Гянт болд карбидын тавиурын чанарыг баталгаажуулахын тулд HIP синтеринг технологийг ашигладаг

Халуун изостатик шахах (HIP) синтерлэх технологи нь боловсруулах нийтлэг арга юмвольфрамын карбидын тавиур.HIP синтеринг технологийг ихэвчлэн нягтрал, хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхэд ашигладагGT55 гянт болдын карбидын үрэл

HIPsintering процесствольфрамын карбид үхдэгэхлээд өндөр температур, өндөр даралттай орчинд байрлуулна.Изостатик даралтыг хийснээр хоосон зайны нунтаг хэсгүүдийн хооронд хуванцар деформаци үүсдэг.Үүний зэрэгцээ, өндөр температурт шингэлэх туслах бодисууд нь бөөмсийн хослолыг дэмжих үүрэг гүйцэтгэдэг.

HIP синтеринг технологийн гол давуу талуудын нэг нь нэгдмэл агломержуулалтыг хийж чаддаг, өөрөөр хэлбэл цементжүүлсэн карбидын хөнжил хэлбэр нь хичнээн төвөгтэй байсан ч агломерын явцад анхны хэлбэрээ хадгалж, нарийвчлал, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангадаг. хоосон зайнаас.

HIP синтеринг технологиор боловсруулсан карбидын хоосон зай нь ихэвчлэн өндөр нягтрал, бат бөх чанараас гадна элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.Энэ нь боломжийг олгодогвольфрамын карбидын хүйтэн гарчиг үхдэгогтлох хэрэгсэл, уул уурхайн багаж хэрэгсэл, автомашины эд анги гэх мэт хэрэглээний төрөл бүрийн салбарт илүү сайн ажиллах.

чанарыг баталгаажуулахын тулдвольфрамын карбидын тавиур, та дараах асуудлуудад анхаарлаа хандуулж болно.

1. Түүхий эдээ зөв сонгох: Өндөр чанартай, тохиромжтой карбид материалыг ашиглахаа мартуузай.Түүхий эдийн найрлага, чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.
2. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянах: Цементжүүлсэн карбидын хоосон зайг үйлдвэрлэх процесс, түүний дотор нунтаг бэлтгэх, холих, шахах, нунтаглах болон бусад процессуудыг хатуу хянах.Согог, бохирдлоос зайлсхийхийн тулд холбоос бүр техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
3. Туршилт ба чанарын хяналт: Нунтаг хэсгүүдийн хэмжээ, хольцын агууламж, даралтын нягт,вольфрамын карбид үхдэгагломерын дараа хатуулаг ба нягт .Үүний зэрэгцээ чанарын бүрэн хяналтын системвольфрамын карбидын тавиурбүтээгдэхүүн нь холбогдох стандарт, техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах зорилгоор байгуулагдсан.
4. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангах, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээг тогтмол хийх.Тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангаж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс үүдэлтэй чанарын асуудлаас зайлсхийх.
5. Сургалт, боловсон хүчний чанарыг сайжруулах: Үйлдвэрлэлийн боловсон хүчнийг идэвхжүүлэхийн тулд шаардлагатай сургалтыг явуулахЖужоу карбидхолбогдох мэдлэг, ур чадварыг эзэмших, чанарын хяналтын шаардлагыг ойлгохЖужоу гянт болдын карбид үхдэг, бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдлыг хангахын тулд операторуудын мэргэжлийн ур чадвар, хариуцлагыг төлөвшүүлэх.
6. 

Дүгнэж хэлэхэд, түүхий эд, үйлдвэрлэлийн үйл явц, чанарын хяналтад хатуу хяналт тавьж, шаардлагатай туршилт, засвар үйлчилгээ хийх, ажилчдын чанарыг сайжруулах замааркарбидын үрэлбаталгаатай байж, эцсийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангах боломжтой.