Мэдээ - Цементжүүлсэн карбидын агломерийн нягтралын процесст ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?

Цементжүүлсэн карбидын агломерын нягтралын процесст ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?

-ийн агломержуулалтцементжүүлсэн карбидшингэн фазын агломержуулалт, өөрөөр хэлбэл дахин холбох үе шат нь шингэн үе шатанд байна.Шахсан бэлдэцийг вакуум зууханд 1350°С-1600°С хүртэл халаана.Цутгах явцад дарагдсан бэлдэцийн шугаман агшилт ойролцоогоор 18%, эзэлхүүний агшилт 50% орчим байна.Агшилтын тодорхой утга нь нунтагны ширхэгийн хэмжээ, хайлшийн найрлагаас хамаарна.
Цементжүүлсэн карбидын зургийн нас баралт
-ийн нийлэгжилтцементжүүлсэн карбидЭнэ нь хуванцаржуулагчийг зайлуулах, хийгүйжүүлэх, хатуу фазын агломержуулалт, шингэн фазын агломержуулалт, хайлш, нягтрал, уусалтын хур тунадас болон бусад процессуудыг багтаасан физик-химийн нарийн төвөгтэй процесс юм.Шахсан бэлдэцийг тодорхой нөхцөлд шингэлж, тодорхой химийн найрлага, бүтэц, шинж чанар, хэлбэр хэмжээ бүхий бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.Эдгээр процессын нөхцөл нь агломержуулах нэгжээс ихээхэн ялгаатай байдаг.
вольфрамын карбид
Цементжүүлсэн карбидын вакуум агломержуулалт нь 1 атм (1 атм = 101325 Па) -аас бага температурт агломержуулалт хийх процесс юм.Вакуум нөхцөлд синтерлэх нь нунтаг гадаргуу дээр шингэсэн хий, битүү нүх сүв дэх хийн нягтралд үзүүлэх саадыг эрс багасгадаг бөгөөд энэ нь тархалтын процесс, нягтралд тустай бөгөөд агаар мандалд металл болон зарим элементүүдийн хоорондох урвалаас зайлсхийдэг. шингэний наалдамхай фаз ба хатуу фазын чийгшүүлэх чадварыг мэдэгдэхүйц сайжруулж болох боловч вакуум агломержуулалт нь кобальтын ууршилтын алдагдлаас урьдчилан сэргийлэхэд анхаарах ёстой.Вакуум агломержуулалтыг ерөнхийд нь дөрвөн үе шатанд хувааж болно, өөрөөр хэлбэл хуванцаржуулагчийг зайлуулах үе шат, урьдчилан шингэлэх үе шат, өндөр температурт шингэлэх үе шат, хөргөх үе шат.
Хуванцаржуулагчийг зайлуулах үе шат нь өрөөний температураас эхэлж, ойролцоогоор 200 ° C хүртэл нэмэгддэг.Бэлдэц дэх нунтаг хэсгүүдийн гадаргуу дээр шингэсэн хий нь дулааны нөлөөн дор хэсгүүдийн гадаргуугаас салж, бэлдэцээс тасралтгүй гадагшилдаг.Бэлдэц дэх хуванцаржуулагч нь халааж, бэлдэцээс зугтдаг.Вакуумыг өндөр түвшинд байлгах нь хий ялгарах, гадагшлуулахад тустай.Төрөл бүрийн хуванцаржуулагч нь халуунд өртөхөд өөр өөр шинж чанартай байдаг тул хуванцаржуулагчийг зайлуулах үйл явцыг тодорхой нөхцөл байдлын дагуу боловсруулах хэрэгтэй.
Хуванцаржуулагчийг зайлуулах үйл явцыг туршилтын тодорхой нөхцөл байдлын дагуу тодорхойлно.Хуванцаржуулагчийг хийжүүлэх ерөнхий температур 550 ℃-аас бага байна.
вольфрамын карбид
Урьдчилан шингэлэх үе шат нь нунтаг хэсгүүдэд агуулагдах химийн хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн хийг үүсгэхийн тулд шахалтын бэлдэцээс гарах нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн хийг бий болгохын тулд урьдчилан шингэлэхээс өмнө өндөр температурт шингэлэхийг хэлнэ. хайлш дахь битүү нүх сүвний үлдэгдэл болж, даралтат агломержуулалт хийсэн ч арилгахад хэцүү байдаг.Нөгөөтэйгүүр, исэлдэлт байгаа нь шингэн фазын хатуу фаз руу чийгшүүлэх чадварт ноцтой нөлөөлж, эцэст нь цементжүүлсэн карбидын нягтралын процесст нөлөөлнө.Шингэн фаз гарч ирэхээс өмнө түүнийг хангалттай хэмжээгээр хийгүйжүүлж, хамгийн их вакуумыг ашиглах хэрэгтэй.
Бэлдэцийг нягтруулах, нэгэн төрлийн бүтэц бий болгох, шаардлагатай шинж чанарыг олж авах процессын чухал үзүүлэлтүүд нь агломерын температур ба агломерын хугацаа юм.Аглуурах температур ба агломерын хугацаа нь хайлшийн найрлага, нунтаг хэмжээ, хольцын нунтаглах хүч болон бусад хүчин зүйлээс хамаардаг бөгөөд материалын ерөнхий загвараас хамаарна.


Шуудангийн цаг: 2023-06-08