Мэдээ - Вольфрамын карбидын тавиур нь боолт, самар, эрэг үйлдвэрлэхэд хэр сайн байдаг вэ

Боолт, самар, эрэг үйлдвэрлэхэд вольфрамын карбидын тавиур нь хэр хатуулаг вэ?

Хэвийн нөхцөлд хатуулаг ньвольфрамын карбидын тавиурбоолт, самар, шураг үйлдвэрлэхэд ашигладаг HRA81.5-83 хооронд байх ёстой.

Карбид нь ихэвчлэн вольфрам-кобальт хайлшаар хийгдсэн бөгөөд өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг.Тохиромжтой хатуулгийг сонгох нь боолт, самар, эрэгний ашиглалтын хугацаа, бат бөх чанарыг хангаж чадна.

Хэзээ хатуулагВольфрамын карбид үхдэгХэт өндөр, элэгдэлд тэсвэртэй хэдий ч утас болон боолтны саваа эсвэл самар хоёрын хоорондын уялдаа холбоо муудаж, шүдийг амархан хазаж, улмаар утас эвдэрч болзошгүй.

Нөгөө талаас хэрвээ хатуулаг ньвольфрамын карбидын хүйтэн гарчиг үхдэгхэт бага бол ашиглалтын явцад боолт, самар, эрэгт шаардагдах өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагыг хангахгүй байж болно.

Тиймээс оновчтой гүйцэтгэл, удаан эдэлгээтэй байхын тулд зорилтот хэрэглээ, ажлын орчин, материалын шинж чанар зэрэг хүчин зүйл дээр үндэслэн тохирох хатуулгийг сонгох хэрэгтэй.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

Таны хамгийн урт наслалтыг хангахын тулдвольфрамын карбидын хэв, энд хэдэн зөвлөмж байна:

  1. Материалын боломжийн сонголт: Сонгокарбидын материалчанартай, тодорхой ажлын нөхцөлд тохирсон.Энэ нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, сайн хатуулаг, хагарлын эсэргүүцэлтэй эсэхийг шалгаарай.
  2. Дулааны зөв боловсруулалт: Карбидын хөгц нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад зохих дулааны боловсруулалтыг шаарддаг.Дулааны боловсруулалтыг зөв хийх нь хэвний ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
  3. Ашиглалтын параметрүүдийг хатуу хянах: Ажлын тодорхой нөхцөл, ашиглалтын шаардлагын дагуу хэвний ашиглалтын параметрүүд болох зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, зүсэх гүн гэх мэтийг хатуу хянаж, хэв нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. .
  4. Тогтмол засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ: Цэвэрлэх, тослох, шалгах зэрэг карбидын хэвэнд тогтмол засвар үйлчилгээ хийх.Зүсэх шингэн дэх хольцыг цаг тухайд нь арилгах, зүсэх шингэний цэвэр байдал, тосолгооны үр нөлөөг хадгалах, хэвний гадаргууг эвдрэл, элэгдэлд орсон эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол засварлах, солих.
  5. Өндөр чанартай зүсэх шингэнийг ашиглах: Сайн чанарын зүсэх шингэнийг сонгох нь сайн үр дүнд хүргэдэгвольфрамын карбидын тавиур үнэхөргөх болон тосолгооны нөлөө, хөгц элэгдэл, эвдрэлийн магадлалыг бууруулдаг.
  6. Хэт ачааллаас зайлсхийх: Мөөгөнцөрийг хэт ачааллаас зайлсхийхийн тулд ажлын ачааллыг боломжийн байдлаар зохион байгуул.Тохиромжтой зүсэх параметрүүд болон ажлын нөхцөлийг заасны дагуу сонгох хэрэгтэйкарбидын үрлэн үнэХэт их элэгдэл, ядаргааны хугарлаас зайлсхийхийн тулд хэвний загвар, ашиглалтын шаардлага.
  7. Цаг тухайд нь засварлах, солихкарбидын үйлдвэр Хятад: Нэгэнт гэмтэл, элэгдэл, хагарал гадаргуу дээр илэрсэнвольфрамын карбидын үрлэнМөөгөнцөр үүссэн тохиолдолд үргэлжлүүлэн ашиглахаас үүсэх илүү их хохирол учруулахгүйн тулд үүнийг цаг тухайд нь засах эсвэл солих шаардлагатай.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-proof-product/

Товчхондоо ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхцементжүүлсэн карбидын хэв, материалыг үндэслэлтэй сонгох, ашиглалтын параметрүүдийг хянах, байнгын засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийх, эвдэрсэн материалыг засах эсвэл солих шаардлагатай.Жужоу карбидын үйлдвэрхэвэнд нь цаг тухайд нь .


Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 22